热固化油墨高速研磨乳化机，UV油墨分散研磨机

油墨高速研磨乳化机，感光油墨高速研磨乳化机，是专门针对易团聚且分散效果不好的物料研发的，其细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

油墨的制备工艺：配料—预分散—研磨—分散搅拌—过滤填充包装

其中油墨的研磨分散过程是十分重要的，研磨细度不够细，分散不够均匀的话会造成油墨膜厚不合格，油墨色差大，会出现针孔和气泡、字符不清楚等。

油墨制备设备：

传统制备油墨的方式是批次式罐中加一个锯齿形搅拌，但是细度上达不到要求，且静止后易分层或者是用砂磨机，利用其中的锆珠撞击破碎的方式粉碎，好的（比如耐驰砂磨机）价格贵再或者是三辊机进行碾压，效率偏低，细度难以进一步变小。

与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切研磨乳化机具高、能耗低等显著优点，是分散工艺的shou选。

高剪切分散乳化机能够很好的解决油墨过程中研磨细度和分散方面的难题，同时能够大批量生产，大大提高效率。

上海依肯改进型胶体磨采用三层夹套设计，可以进行加热，满足前期树脂及助剂的溶解，后期也可对物料研磨分散过程中所产生的热量进行冷却和降温。采用二级研磨分散设计：第一级的锥体磨设计使得物料能够在定转子间ji小的间隙（间隙可调）间进行研磨，研磨后的物料瞬间进入第二级乳化机的分散盘中进行高剪切分散，离心。

.CMSD2000系列研磨乳化机的结构：研磨式乳化机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

研磨乳化机特有的工艺灵活性：

1、适合湿法分散和研磨工艺，覆盖从低粘度到高粘度的各种物料；

2、能量输入调节范围宽广，从而可根据物料的具体特性来选择zui佳研磨和分散参数；

3、兼容于通道式或者循环式工艺；

4、适用于批量1L或以上的悬浮液；

5、实验室机型，可实现在中试型及工业化设备的量产等比放大。

CMSD2000系列研磨乳化机设备选型表

型号 流量

L/H 转速

rpm 线速度

m/s 功率

kw 入/出口连接

DN

CMSD2000/4 300 14000 41 4 DN25/DN15

CMSD2000/5 1000 10500 41 11 DN40/DN32

CMSD 4000 7200 41 22 DN80/DN65

CMSD 10000 4900 41 45 DN80/DN65

CMSD 20000 2850 41 90 DN150/DN125

CMSD 60000 1100 41 160 DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10%

设备的选型要点：

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

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